Тип Э-08Х19Н10Г2Б ЦТ-15
Электроды по нержавейке Э-08Х19Н10Г2Б ЦТ-15 |
||
|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2009 |
AWS А5.4:E347-15 ISO 3581 E19.9Nb В20 |
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15- Ø -ВД Е-2453-Б20 |
Основное назначение электродов ЦТ-15
Электроды ЦТ-15 рассчитаны на ручную дуговую сварку важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
.gif)
Особые свойства: обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
|
2.0 |
50-70 |
40-60 |
40-60 |
|
2.5 |
70-90 |
60-80 |
60-80 |
|
3.0 |
80-100 |
70-90 |
70-90 |
|
4.0 |
110-140 |
110-125 |
100-125 |
|
5.0 |
150-180 |
135-160 |
|
Характеристики плавления электродов ЦТ-15
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
10,5 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Фер. фаза |
|
не менее |
||||||
|
588 |
314 |
24 |
20 -20 20 -20 |
KCU KCU KCV KCV |
78 30 50 20 |
2,5-5.5 |
Химический состав наплавленного металла
|
Массовая доля элементов, % |
|||||||
|
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
ниобий |
сера |
фосфор |
|
не более |
|||||||
|
0,05-0,12 |
1,0-2,5 |
0,15-0,70 |
8,5-10,5 |
18,0-20,5 |
0,7-1,3 |
0,020 |
0,030 |
Технологические особенности сварки: Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час.