Описание
|
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10051 –75 ОСТ 24.948.01-90 ТУ 1272-002-50133500-2008 |
|
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б-ЦН-12М-67-Ø-НД Е-450/47-2-Б40 |
Основное назначение
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а так же других изделий, от которых требуется стойкость к задиранию.
Наплавка в нижнем положениях на постоянном токе обратной полярности.
.gif)
Особые свойства: обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
|
4.0 |
120-150 |
- |
- |
|
5.0 |
160-190 |
- |
- |
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
13,5 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,5 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
|
Твердость наплавленного металла, HRC3 |
|
|
После наплавки |
После термообработки |
|
- |
39,5-51,5 |
Химический состав наплавленного металла
|
Массовая доля элементов, % |
||||||||
|
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
ниобий |
молибден |
сера |
фосфор |
|
не более |
||||||||
|
0,08-0,18 |
3,0-5,0 |
4,0-5,0 |
6,5-9,5 |
15,0-18,0 |
0,5-1,2 |
4,5-6,5 |
0,025 |
0,030 |
Технологические особенности наплавки: наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 500-6000 с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1,5 часа.
Тип Э-13Х16Н8М5С5Г4Б ЦН-12М
Запрос стоимости
Оставить отзыв
Нашли дешевле ?
Вы нашли в нашем каталоге нужный товар, но на другом сайте он продаётся дешевле?
Сообщите нам об этом, и мы постараемся снизить для Вас цену!
(не действует, если на товар есть скидка или акция на другом сайте)
Быстрый заказ