Внимание!!! В связи с нестабильной ситуацией на рынке цены на сайте не актуальны! Точный расчет Вы можете получить у наших менеджеров. Благодарим за понимание.

Тел/факс:

+7 (499) 372-05-10

Тип Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8

Array ( [NavShowAlways] => 1 [NavTitle] => Товары [NavRecordCount] => 4 [NavPageCount] => 1 [NavPageNomer] => 1 [NavPageSize] => 20 [bShowAll] => 1 [NavShowAll] => [NavNum] => 1 [bDescPageNumbering] => 1 [add_anchor] => [nPageWindow] => 5 [bSavePage] => [sUrlPath] => /catalog/svarochnoe-oborudovanie-sect/elektrody/elektrody-dlya-svarki/elektrody-dlja-svarki-vysokolegirovannyh-stalej-i-splavov/tip-e-07kh20n9-ozl-8/ [NavQueryString] => [sUrlPathParams] => /catalog/svarochnoe-oborudovanie-sect/elektrody/elektrody-dlya-svarki/elektrody-dlja-svarki-vysokolegirovannyh-stalej-i-splavov/tip-e-07kh20n9-ozl-8/? [nStartPage] => 1 [nEndPage] => 1 [NavFirstRecordShow] => 1 [NavLastRecordShow] => 4 )

Электроды по нержавейке Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 10052-75

ТУ 1273-003-50133500-2009

AWS А5.4:E308-15

ISO 3581 E19.9 B20

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД 

Е-2004-Б20

Основное назначение электродов ОЗЛ-8

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Положения сварки электродами ОЗЛ-8

Особые свойства: обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%)

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

2.5

40-60

40-50

40-50

3.0

50-70

50-60

50-60

4.0

110-130

100-120

100-120

5.0

150-170

120-150

 

Характеристики плавления электродов ОЗЛ-8

Коэффициент наплавки, г/Ач

13,0

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Фер. фаза

не менее

540

235

30

20

-20

20

-20

KCU

KCU

KCV

KCV

98

30

50

20

2,0-8,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

никель

хром

сера

фосфор

не более

≤ 0,09

1,0-2,0

0,3-1,2

7,5-10,0

18,0-21,5

0,020

0,030

Технологические особенности сварки: прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час.