Внимание!!! В связи с нестабильной ситуацией на рынке цены на сайте не актуальны! Точный расчет Вы можете получить у наших менеджеров. Благодарим за понимание.

Тел/факс:

+7 (499) 372-05-10
Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 ЦТ-10

Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 ЦТ-10

Цена: по запросу. Уточнить стоимость
Описание
Отзывы

Описание

Электроды по нержавейке Э-11Х15Н25М6АГ2 ЦТ-10

ГОСТ 9466 –75

ГОСТ 10052 –75

ОСТ 24.948.01-90

ТУ 1273-003-50133500-2009

ISO 3581 E16.25.6 В20

Э-11Х15Н25М6АГ2– ЦТ-10-Ø-ВД

Е-001-Б20

Основное назначение электродов ЦТ-10

Электроды марки ЦТ-10 предназначены для сварки деталей, эксплуатируемых при температуре не выше 350 0С, из сталей различных структурных классов 0Х13, 20, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА, 12ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 1Х2М, 12Х1МФ, 12Х2МФА, 15Х2МФА со сталями 0Х18Н10Т, Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, Х17Н1М2Т в любом сочетании и для однослойной предварительной наплавки и первого слоя двухслойной предварительной наплавки на кромки деталей из сталей перлитного класса.

Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

80-105

70-90

60-80

4.0

110-140

100-120

90-110

5.0

150-180

130-160

 

Характеристики плавления электродов ЦТ-10

Коэффициент наплавки, г/Ач

10,5

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

не менее

608

343

30

20

KCU

118

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

никель

хром

молибден

азот

сера

фосфор

не более

0,08-0,14

1,5-2,3

0,3-0,7

23,0-27,0

13,5-17,0

5,0-7,0

0,08-0,2

0,020

0,030

Технологические особенности сварки: сварка (наплавка) производится валиками шириной не более трех диаметров электродов. В процессе сварки кратеры должны заплавляться повторными зажиганиями дуги. Прокалка перед сваркой: 310-350 °С, 1,5 часа.

Технические характеристики
Преимущества
Область применения
Документация